Jour 1
Préparation de l'ossature bois
Le processus commence par l'ossature porteuse qui constitue la base structurelle du panneau.
Les panneaux sont fabriqués selon des étapes définies avec un contrôle continu.
Jour 1
Le processus commence par l'ossature porteuse qui constitue la base structurelle du panneau.
Jour 1
La formulation est dosée avec précision afin d'assurer une densité et une résistance constantes.
Jour 1
Le matériau est mis en forme et préparé pour les étapes suivantes de compactage.
Jour 1
Le vibro-pressage densifie la structure et permet d'atteindre les performances mécaniques requises.
Jour 1
Le matériau se stabilise dans un environnement contrôlé jusqu'à atteindre le taux d'humidité cible.
Jour 2 à 21
Les panneaux passent par un cycle de séchage et de consolidation sous conditions maîtrisées.
Jour 21
Après contrôle final, les éléments sont préparés pour l'expédition et l'installation.
Jour 21+
Les éléments préparés sont installés avec précision sur le chantier.
Jour 1
Le processus commence par l'ossature porteuse qui constitue la base structurelle du panneau.
Jour 1
La formulation est dosée avec précision afin d'assurer une densité et une résistance constantes.
Jour 1
Le matériau est mis en forme et préparé pour les étapes suivantes de compactage.
Jour 1
Le vibro-pressage densifie la structure et permet d'atteindre les performances mécaniques requises.
Jour 1
Le matériau se stabilise dans un environnement contrôlé jusqu'à atteindre le taux d'humidité cible.
Jour 2 à 21
Les panneaux passent par un cycle de séchage et de consolidation sous conditions maîtrisées.
Jour 21
Après contrôle final, les éléments sont préparés pour l'expédition et l'installation.
Jour 21+
Les éléments préparés sont installés avec précision sur le chantier.
Chaque phase de production s'appuie sur un système de contrôle à plusieurs niveaux.
Documentation
Documentation
Documentation
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Comparaison entre Hanfsteine, Diffutherm, M-ISOI et Emisco 101-0
| Propriété | Hanfsteine | Diffutherm | M-ISOI | Emisco 101-0 |
|---|---|---|---|---|
| Masse volumique (kg/m³) | 300 | 190 | 115,5 | 400 |
| Conductivité thermique λ (W/mK) | 0,070 | 0,043 | 0,061 | 0,085 |
| Capacité thermique massique (J/kgK) | 2100 | 1244 | 1087 | - |
| Valeur μ | 5 | 1,7 | 3,67 | - |
| Propriété | Hanfsteine | Diffutherm | M-ISOI | Emisco 101-0 |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la compression | 300 kPa | 80 kPa | - | EMPA / TÜV SÜD |
| Résistance en flexion | 230 kPa | - | - | - |
| Cohésion de surface | 110 kPa | - | - | - |
| Justificatif | Fiche technique | Fiche produit | - | Rapports d’essai |
| Propriété | Hanfsteine | Diffutherm | M-ISOI | Emisco 101-0 |
|---|---|---|---|---|
| Masse volumique (kg/m³) | 300 | 180-190 | 115,5 | 400 |
| Conductivité thermique λ (W/mK) | 0,071 | 0,045 | 0,061 | 0,085 |
| Valeur μ | 2,8 | 5 | 3,67 | - |
| Réaction au feu | - | - | - | Essai EN 13501 |
| Propriété | Hanfsteine | Diffutherm | M-ISOI | Emisco 101-0 |
|---|---|---|---|---|
| Conductivité thermique | Fiche technique | Fiche produit | - | EMPA |
| Classification au feu | EN 13501-1 : B-s1,d0 / A1 avec enduit | Classe B2 | - | EN 13501 |
| Résistance et pression | Valeurs de compression et flexion documentées | Contrainte à 80 kPa | - | EMPA / TÜV SÜD |
| Documentation | - | - | - | Disponible |
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